Компания «Деревенское молочко» (резидент ТОР «Северск») поделилась информацией о проведении посевных работ для обеспечения поголовья крупного рогатого скота кормовой базой.

– Полным ходом идут посевные работы и подготовка к лету – самому горячему сезону в сельском хозяйстве. Мы сеем овес, вика-овес и кукурузу. В августе есть планы сеять озимые: пшеницу, рапс и еще ряд кормовых культур, – сообщается странице социальной сети компании. Специально для нового сезона в компании обновили технику: автоматизированные посевные комплексы и сеялки помогают идти в ногу со временем, увеличивать производительность труда и повышать урожайность. Пастбища пробороновали, они полностью готовы встречать коров – те выйдут свободно гулять уже в ближайшие дни и будут давать вкусное и полезное молоко.

В начале месяца Группа компаний «Деревенское молочко» ввела в эксплуатацию раздойный цех и коровник на 240 голов в селе Ягодное. Объем инвестиций в строительство составил 138 миллионов рублей. С учетом запуска коровника поголовье дойных коров на ферме группы компаний стало насчитывать 2,1 тысячи голов.

Территория опережающего развития «Северск» (Томская область) создана 12 февраля 2019 года. Количество зарегистрированных резидентов 24, планируется создание 1297 рабочих мест. Объем инвестиций по соглашениям – 48,6 млрд руб. Управляющая компания – АО «Атом-ТОР»; на территории действует дочернее общество ООО «Атом-ТОР-Северск».

Источник: https://atomtor.ru/tor-seversk-v-kompanii-derevenskoe-molochko-uspeshno-provodit-posevnuyu/

29 мая 2024

Физики из Томска и Новосибирска создали оборудование, которое позволяет в разы снизить сроки разработки износостойких и жаростойких покрытий, необходимых для работы в экстремальных условиях, в том числе в космической и ядерной отраслях. Об этом сообщила пресс-служба Института ядерной физики имени Г. И. Будкера СО РАН (ИЯФ СО РАН).

"Порой, чтобы получить требуемый комплекс свойств на поверхности конструкционных материалов, предназначенных в том числе для работы в экстремальных условиях, необходимо несколько месяцев и даже лет. Специалисты Института сильноточной электроники СО РАН (ИСЭ СО РАН) совместно с коллегами из ИЯФ СО РАН создали вакуумно-электронно-ионно-плазменный стенд (ВЭИПС), который позволит в разы снизить срок подобных работ", - говорится в сообщении.

Ранее подбор параметров для получения нужных свойств занимал месяцы и годы, теперь же узнать всю необходимую информацию о процессе можно значительно быстрее - всего за несколько дней, подчеркнули в пресс-службе.

Уточняется, что особенностью совместного проекта стало использование синхротронного излучения (СИ). Стенд устанавливают на канал СИ, и специалисты могут наблюдать, как происходит эволюция фазового состава, параметров структуры упрочняющих, антикоррозионных и жаростойких покрытий в ходе их нанесения на материал. Ранее одна из проблем при создании таких покрытий, считают в ИЯФ СО РАН, заключалась в том, что процесс отработки технологии нанесения зачастую шел "вслепую".

Поверхностная инженерия - одно из перспективных направлений в области материаловедения, направленное на улучшение физико-механических свойств и эксплуатационных характеристик материалов. Она включает множество методов модификации поверхности, в том числе пучково-плазменные. Для того, чтобы произошло осаждение упрочняющих и жаростойких пленок или формирование новых соединений на поверхности материала, на нее воздействуют потоками ионов, плазмы, пучками электронов, лазерным излучением и другим.

Например, одна из деталей газотурбинных двигателей самолетов - лопатка турбины, которых может насчитываться в двигателе несколько сотен, - постоянно работает при температуре выше 1000 градусов. Соответственно, на ее поверхности нужно создавать специальные покрытия. Как и на материалах, используемых в космической, атомной, ядерной отраслях, потому что они постоянно испытывают воздействие критических температур, химического воздействия, ионизирующего излучения и других экстремальных факторов.

Источник: https://nauka.tass.ru/nauka/20920563

29 мая 2024