Почти 3 тыс. зарядных станций для электромобилей должны быть созданы в пилотных регионах РФ до конца 2024 года, говорится в материалах к проекту бюджета РФ на 2024 год и плановый период 2025-2026 годов.
Для этого до 2024 года должен быть определен перечень пилотных территорий и федеральных трасс, где будет создана зарядная инфраструктура для электротранспортных средств.
"В пилотных регионах создана инфраструктура быстрых зарядных станций в количестве не менее 2 935 штук до конца 2024 года", - отмечается в материалах.
Работа над развитием электротранспорта и зарядной инфраструктуры идет в рамках реализации стратегической инициативы социально-экономического развития "Электроавтомобиль и водородный автомобиль" и концепции развития производства и использования электротранспорта в России до 2030 года, куратором которых является первый вице-премьер РФ Андрей Белоусов.
С его помощью металлическим имплантатам можно придавать антибактериальные и биосовместимые свойства, а также наносить маркировку, рассказали в пресс-службе ИТМО.
Ученые ИТМО создали робокомплекс для обработки и маркировки медицинских изделий разных форм и размеров. Разработка эффективнее существующих аналогов, сообщили в пресс-службе вуза.
"Ученые ИТМО разработали универсальный роботизированный комплекс для обработки поверхностей медицинских изделий. С его помощью металлическим имплантатам можно придавать антибактериальные и биосовместимые свойства, а также наносить маркировку. Комплекс удобен в использовании: чтобы получить нужный эффект, достаточно загрузить 3D-модель имплантата в специальную программу, задать траекторию обработки и выбрать режим", - говорится в сообщении.
Уточняется, что существующие методы обработки поверхности имплантатов требуют много затрат на расходные материалы, а также при улучшении одних свойств могут снижать эффективность других. Разработка же ИТМО позволяет получать медизделия сразу со всеми нужными свойствами.
Роботизированная система состоит из лазерной установки, шестиосевого робота-манипулятора и программного обеспечения (ПО). Встроенное компьютерное зрение позволяет системе адаптироваться под точные положение и геометрию изделия. Комплекс включает четыре технологии: технологии придания антибактериальных и биосовместимых свойств, управления шероховатостью поверхности и нанесения цветных идентификационных знаков.
"Антибактериальные свойства придаются с помощью оксидного слоя титана, активируемого ультрафиолетовым излучением. Это позволяет избежать воспалений из-за бактерий. Биосовместимости для успешной приживаемости имплантата в организме удается добиться за счет рельефа с особой геометрией", - привели в пресс-службе слова младшего научного сотрудника института лазерных технологий ИТМО Юлии Карлагиной.
Шероховатость изделия меняется с помощью лазерной технологии, удаляющей остаточные частицы с поверхности. Это позволяет избежать миграции мельчайших фрагментов имплантата по организму. Последняя технология - это цветная маркировка. "На поверхность можно нанести, например, логотип компании или QR-код со "вшитой" информацией о дате и месте производства. Причем для этого не нужна краска или другие расходные материалы", - пояснила Карлагина.
По данным вуза, были проведены эксперименты in vitro (на клетках) и in vivo (на живых организмах) в партнерстве с коллегами из Самарского государственного медицинского университета. Робокомплекс особенно актуален для производителей индивидуальных титановых имплантатов, например черепных имплантатов, челюстных мембран, коленных чашечек. Он справляется даже со сложными формами и умеет "пробираться" в труднодоступные зоны. Подготовка программы занимает несколько часов, время самой обработки одного изделия зависит от сложности и размеров, в среднем это 10-15 минут.
